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广州铸件模具精准修复 3d打印服务三维扫描仪
来源网络2022-02-16 19:07:51行业资讯
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简介作为铸造行业的重要组成部分，模具的精度直接影响着铸造产品的质量。但是随着模具的连铸生产，磨损是不可避免的，所以为了保证产品的精度和质量，必须对模具进行修复（即手工打磨），因为模具磨损的具体数值无法获得，导致需要人工不停的测试，增加了生产成本，降低了工作效率。
作为铸造行业的重要组成部分，模具的精度直接影响着铸造产品的质量。但是随着模具的连铸生产，磨损是不可避免的，所以为了保证产品的精度和质量，必须对模具进行修复（即手工打磨），因为模具磨损的具体数值无法获得，导致需要人工不停的测试，增加了生产成本，降低了工作效率。
配合3d扫描仪的使用，可以快速获取模具的3D数据，通过数模比对等检测方法准确快速的获取模具的磨损值，所以使后续的修复加工能够快速修复到精度要求合格的模具。
本文以机械行业的铸造模具为研究对象，为大家讲述三维扫描仪在模具扫描检测与修复中的应用。
扫描对象：铸模。
客户要求：扫描模具获取可靠数据，进行精准修复产品。
原来的解决方案：通过工人的经验不断地对汽车进行测试，直到合格为止。
原测量方案的缺点：工作量大，产品尺寸精度差，产品返修周期长。
3D扫描仪配合检测软件平台，形成3D扫描检测方案，可快速获取相关铸模的精度数据图。
1.扫描数据。将扫描的数据导入3D软件，根据客户的生产流程将模型分块展平，得到相关的尺寸数据。
2.数模对比测试，获得可靠的维修数据。
传统的铸模修复是通过人工经验进行不间断的打磨和检测，工作量大，精度控制不高。现在我们使用自主研发的3D扫描仪对铸模进行扫描。 3D扫描仪设备精度可达0.01mm，扫描细节不错。我们可以满足模具的精度要求，在模具的精密修复中使用是绝对没有问题的。
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