三维扫描仪在制造行业模具铸造的应用

三维激光扫描技术自诞生到今年他已经走过了几十年的发展，技术也越来越成熟和完善，尤其是在近几年得到了高速的发展，由于其具有快速性，不接触性，实时、动态、主动性，高密度、高精度，数字化、自动化等特点，被广泛应用于建筑工程、文物考古、机械制造、数字城市等十多个领域，市场潜力巨大。今天我们主要介绍三维扫描在铸造业领域的应用。
众所周知，现在各行各业都在利用高科技可和智能化的手段为自身的发展赋能，高科技产品不断被运用到传统行业中，因此在铸造行业也不例外，三维扫描技术在传统铸造行业中的应用主要有铸造过程中的逆向设计、产品改进、模具检验、产品检验等，为产品的研发、生产和检验提供了极大的便利，有效的促进了铸造行业的发展。
三维扫描技术又被称为实景复制技术，它能够通过高速激光扫描测量的方法，在不接触物体的情况下，大面积高分辨率地快速获取被测对象表面的三维坐标数据，是一种全新的快速建立物体三维影像模型的技术手段。

三维扫描系统能在极短时间内，对结构复杂、曲面较多的配件或者难以成型的大型汽车样件，进行快速扫描，制造出高精细度高的产品。利用三维数据可以对原有数模进行分析检测，最大限度保证了配件及模具的质量;利用三维数据进行逆向建模，可以提高设计师的工作效率和设计质量，从而保证模具的生产时间。
随着市场需求的不断变化，传统的检测方式及测绘工具，已经很难满足市场的应用需求。而高精度三维扫描仪的出现，快速解决了铸造过程中的尺寸检测问题，同时可完成逆向设计，为新产品的开发提供基础，为产品检测和逆向提供了高效可行的解决方案。三维扫描作为高新技术，与传统的测绘检测方式相比，具有高精度、高速度、便携、实时可视化、自动网格输出和非接触测量等特点。三维扫描对有较多异形曲面且较繁琐的被测物体具有独特的优势，主要包括以下几点：
1.更高效:对比传统划线手段，效率呈几何数级提高。
2.传统测量方法对于弧面、曲面、角度及-些形位公差很难检测，而三维扫描的方式不存在这些问题，所有结构尺寸及形位公差都可以检测。
3.软件分析且检测结果自动出报告，避免了人工测量及抄录过程中出现的失误。
4.设备灵活，现场扫描时仅需翻一遍工件，避免了因过多搬运工件产生的碰撞砸伤事件。
总之，在制造行业的铸造、模具等方面应用包括三维扫描技术在内的一系列高科技技术和设备已经成为了一种不可逆转的趋势。希望以上内容能给大家提供参考。

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