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手持式激光三深圳3d打印服务公司维扫描仪,轻松完成中大型复杂工件尺寸测量
来源网络2021-11-30 19:31:44行业资讯
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简介近年来,随着汽车工业、电子信息、家电、建材及机械等行业高速发展。工业产品的结构设计越来越复杂,外形轮廓日趋多样,自由曲面占比不断增加,这使得工件的尺寸测量变得更加困难。
近年来,随着汽车工业、电子信息、家电、建材及机械等行业高速发展。工业产品的结构设计越来越复杂,外形轮廓日趋多样,自由曲面占比不断增加,这使得工件的尺寸测量变得更加困难。不过这些困难在有了手持式激光三维扫描仪技术的加持下,轻松完成大型复杂工件尺寸测量已经不是难题了,下面让我们看看科教与智能制造事业部在这方面的成功案例。
案例详情:
客户是广州一家地基与基础工程设备的承包商,加工生产双轮铣槽机的各个部件。本次服务需求是针对某一型号的双轮铣槽机的铣轮刀盘,测量刀盘安装底面的平面度、刀孔轴线和刀盘轴线的相交角度,以及刀孔轴线和安装底面的角度等关键部位尺寸数据,以检测产品的关键部位尺寸数据是否满足一定的精度标准。
面临问题:
客户以往主要是通过三坐标和关节臂扫描仪等方式进行测量,但这种方式数据采集不全面,缺乏整体性,而且数据测量采集过程需要使用特殊夹具定位产品,测量难度大,整个过程工作效率低,检测过程花费时间成本高。
解决方案:
本次测量选择的是手持式激光三维扫描仪设备,扫描精度0.025mm,可以全方面、高精度地采集铣轮刀盘的全尺寸数据。针对高反光面,的扫描设备使用高功率蓝光反射成像技术,无需涂显像剂或显像粉,可大程度地确保被测产品表面数据的扫描精度。
扫描过程:
1、通过扫描获取铣轮刀盘的多角度的三维数据,使用扫描模块对扫描数据进行去噪点去除、坐标摆正以及拼接合并处理,形成完成的三维数据。
2、测量铣轮刀盘的以下关键部位尺寸
(1)测量刀盘安装底面的平面度;
(2)刀孔轴线和刀盘轴线的相交角度;
(3)刀孔轴线和安装底面的角度。
经过对以上关键部位的测量,客户指定的铣轮刀盘的关键部位:安装底面平面度1.837,刀孔轴线和刀盘轴线的相交角度60.374度,刀孔轴线和安装底面的角度28.968度,测量尺寸符合加工精度及和装配标准,客户对的测量结果和服务也非常满意。
为此,非接触手持式三维扫描仪检测越来越受到的重视,逐渐成为工业检测的主要手段之一,解决了传统检测方法存在的弊端,做到了高质量检测。
Tags: 手持式激光三维扫描仪 中大型复杂工件尺寸测量
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