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教程！三维扫描服务3D打印上色方式之手涂和喷枪实操步骤

来源网络2021-12-15 19:01:38行业资讯人已围观

简介3D打印模型上色，相对手办来说是一个新产品的延升，它以手办上色的方式为基础而又区别于手办上色的制作方式。对于模型上色后期处理，是需要以打磨为前提，在充分体会打磨的过程与打教程！三维扫描服务3D打印上色方式之手涂和喷枪实操步骤

3D打印模型上色，相对手办来说是一个新产品的延升，它以手办上色的方式为基础而又区别于手办上色的制作方式。对于模型上色后期处理，是需要以打磨为前提，在充分体会打磨的过程与打磨效果后，对模型材质有了一定的了解，去上色会方便很多。再次，了解模型上色制作过程和上色方式，知道在上色过程中会遇到哪些问题，所用的颜料属性和不确定性因素，熟练技巧，精简流程，教程！三维扫描服务3D打印上色方式之手涂和喷枪实操步骤。

涂装工具：

毛笔、喷枪、气泵、排风扇、颜料、稀释剂、洗笔剂、调色皿、滴管、不粘胶条、纸巾、棉签、细竹棒、转台。

手涂：

是指使用毛笔直接上色。须注意的是手涂容易产生笔纹，影响表面效果，再上色的时候需以“#”来回平涂两到三遍，是表面颜色笔纹减淡色彩均匀饱满。

喷枪：

目前使用的是双动喷枪。向下是调整气压大小，向后是控制颜料的出漆量。在对模型上色时，选择相应的上色方式，也可以两种相结合，以此来提高涂装效率。

手涂方法：

模型漆中加入稀释溶剂多少，是个人经验所得，在调色时，为了颜料更流畅色彩均匀进行涂装，可以使用吸管滴入一些同品牌的溶剂在调色皿里进行稀释。

稀释时，根据涂料干枯情况配合不同量稀释液。让笔尖自然充分的吸收颜料，并在调色皿的边缘刮去多余的颜料。使用平头画笔沾些涂料，并在瓶口轻刮一下，调节笔刷上的含漆量。并非所有的模型漆均可一沾即可，根据油漆浓度不同，有的颜料需要稀释一些才能用来手涂。

手涂漆时如果浓度不正确，涂出来的表面会很厚很难看。平头笔刷在移动时应朝扁平面刷动。下笔时由左至右，保持手的稳定且均匀的力道移动，下笔时，笔刷和表面的角度约70度左右，轻轻的涂上，感觉上好象是让笔刷中的油漆轻松的流出在表面上，动作越轻笔痕会越不明显，教程！三维扫描服务3D打印上色方式之手涂和喷枪实操步骤。

涂装时，应该判断什么时候再沾上油漆涂下一笔。尽量保持画笔在湿润的状态进行，含漆量保最佳湿度，才能有最均匀的笔迹。

干燥时间的长短也是左右效果好坏的因素之一，一般要等第一层要干未干的情况下再加上第二层的新鲜油漆，这样比较容易消除笔触痕迹。要多练习以增加经验。第二层的笔刷方向和第一层成为垂直直角，此称之为—十字交叉涂法。

如果碰到明显看出每笔的痕迹情形时，不要急着想要擦掉它，待其完全干燥，表面残留的油漆粒子会少点。干燥后再用一次十字交叉涂法，可把不均匀的现象降低。如果水平、垂直各涂一次后，仍呈现出颜色不均匀的现象，可以待其完全干燥后，再细水砂纸轻轻打磨掉再涂色。

为了不使模型表面堆积太多、太厚的模型漆，尽量磨练自己的技术，使用最少的油漆达到最佳的效果。涂漆常会遇到这种情形。就是涂了几层漆在上面，颜色看起来还是不均匀，这种情况跟涂了几层漆往往是没太大关系，这是底色的问题。有些颜色的遮盖力比较弱（如白、黄、红），底下的颜色容易反色。

为了避免这种情况，最好是先涂上一层浅色底色打底（浅灰色或白色），再涂上主色。不过为了避免表面堆积的油漆过厚换用喷枪来喷上颜色，效果会更理想。

手涂漆时最忌讳胡乱下笔，这种方式非常容易产生难看的笔刷痕迹，并且使油漆的厚度极不均匀，速整个表面看起来是斑斑驳驳

喷枪：

喷枪是使用压缩空气将模型漆喷出的一种工具。利用喷枪来上色可节省大量的时间，涂料也能均匀的涂在模型表面上，它能喷出漂亮的迷彩及旧化效果。

使用喷枪时要同时控制两者的适用位置，技术熟练者也能喷出颇细的线条。须要练习才能控制自如的操控油漆所喷出的量。事实上，整个的喷漆过程均是需要，空气压力、油漆浓度、喷漆时和模型表面的距离，来很好的切合才能喷出完美的效果。这些因素对喷漆的效果有着直接的影响，是一个变动的因素。

通常进行喷枪涂装要在喷涂模型前先进行试喷。这是操作喷枪时的重要步骤，要借此步骤测试喷枪的操作、油漆浓度是否合适、喷出效果是否满意等问题。切记在正式喷到模型上之前，勿冒然以模型来做这项动作，以免浪费资源。可利用报废的硬纸板来测试，教程！三维扫描服务3D打印上色方式之手涂和喷枪实操步骤。

练习方法可以先喷出圆点，从大小，从深到淡，然后练习连续动作喷出线条。慢慢体会气压、距离、出漆量、按钮之间的关系。在已上完大面积模型表面着色，对小面积喷涂上色，可采用遮盖的方式。使用不粘胶带（粘力适中，不会伤到上完色的表面）粘好特定形状后，采用喷涂法将颜色涂上，待油漆干燥后慢慢的、小心的将胶带撕下。

但是在遇到复杂的结构喷涂时，要想准确地喷涂，通常的方法是手涂和喷涂相结合来达到完整上色的目的。所以方法不要一成不变，根据情况采用合适的涂装方法，以便于提高效率。