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3D打印眼镜的技术革新逆向造型设计
来源网络2021-12-17 20:07:02行业资讯
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简介当您走进眼镜店时，眼镜花了大约18个月的时间来开发您在货架上看到的每一个框架。现在考虑，眼镜制造商可能会每周释放150个新的框架设计。届时，全球顶级眼镜制造商将在今年发布3D打印眼镜的技术革新逆向造型设计
当您走进眼镜店时，眼镜花了大约18个月的时间来开发您在货架上看到的每一个框架。现在考虑，眼镜制造商可能会每周释放150个新的框架设计。届时，全球顶级眼镜制造商将在今年发布超过12,000件新设计，涵盖太阳眼镜，老花镜和商务眼镜到智能眼镜，运动服和安全穿戴,3D打印眼镜的技术革新逆向造型设计。
从18个月到8周
想象一下潜在的模式转变，如果你可以从这个开发和生产周期中减少15个月。
只有8周或更短的时间才是Stratasys正在谈论的，本周在TCT伯明翰发布了我们新的眼镜快速原型解决方案。该解决方案由全新的3D打印材料VeroFlex™组成，该产品印在Stratasys J750多色多材料3D打印机上。
与目前市场上可用的任何产品不同，这种全RP解决方案提供了独特的价值组合：
快速模拟任何框架颜色和纹理设计的能力：
6种VeroFlex材料在青色，品红色，黄色，白色，黑色和透明度中的各种组合从木纹到不同的颜色，不透明度，透明度和纹理效果，从木纹到熏制的玻璃，到一个不同的几何和自由形式组合的世界,3D打印眼镜的技术革新逆向造型设计。
这种能力使眼镜设计师能够探索新的，创新的想法，在正常的事物流中，通常会保持为正确的想法。设计需要临时修改?没问题。简单地调整并再次打印。再次 - 每次迭代只需要几个小时。直到它是完美的。
stratasys J750 3d打印机打印的透明眼镜模型
功能测试框架原型的能力就像真实的一样：
VeroFlex材料专门用于封装眼镜设计的复杂性，还包括他们需要通过的功能测试。该材料采用6种颜色，为眼镜测试提供了经过精心校准的灵活性和耐久性，即：
跌落测试
镜片安装
压力测试
耐磨性测试
裁决：为眼镜设计师和制造商提供即时价值
3d打印眼镜模型
据3Degrees研究创始人兼首席执行官Mike Vasquez说：
“眼镜市场在新技术，定制需求和可追溯市场的推动下继续扩大。随着行业寻求最大限度发挥机遇，Stratasys针对框架和眼镜配件的原型设计解决方案将缩短80%以上的上市时间，这将是一个有吸引力的解决方案，能够为希望使零件使用的用户提供即时价值高度的机械功能和外观“。
J750 3D打印机可以制作逼真的全彩多材料部件与产品原型，从中性色到霓虹色，阴影到高光、纹理到渐变，系统能轻松实现超过36万种颜色，实现无与伦比的逼真度。
J750不仅是一台全彩3D打印机，它的强大更在于使用材料的多样性。J750可使用14种基础材料，更可同时装载其中六种，这不仅减少了材料更换次数，多样性更是大大提高。混合刚性、柔性、透明或不透明材料，以及复合材料模型制作，或在同一托盘上打印不同材质或颜色的部件，J750都能应对自如。
成型材料
• Vero系列不透明材料包括中性色调和鲜艳颜色
• Tango 系列柔性材料
• 透明的 VeroClear 和 RGD720
数字成型材料
数量不限的复合材料包括：
• 超过 36 万种颜色
• 象牙色和绿色的数字 ABS和数字 ABS2
• 拥有不同肖氏硬度 A 值的类橡胶材料
• 半透明彩色色调
支撑材料：SUP705 （可使用水枪移除）
最大成型尺寸：490 x 390 x 200mm
打印层厚：横向打印层最薄为 14 微米
工作站兼容性： Windows 7 和 Windows 8.1 64 bit
网络连接：LAN - TCP/IP
系统尺寸和重量：
3D 打印机：1400 x 1260 x 1100mm; 430 kg
材料仓：670 x 1170 x 640mm; 152 kg
操作条件：温度 18-25 °C; 相对湿度 30-70% (不凝结)
电源要求：• 100–120 VAC, 50–60 Hz, 13.5 A 单相
• 220–240 VAC, 50–60 Hz, 7 A, 单相
合规性：CE, FCC, EAC
软件： PolyJet Studio 3D 打印软件
打印模式：• 高速：多达 3 种基本树脂，27 微米
• 高品质：多达 6 种基本树脂，14 微米
• 混合模式：多打 6 种基本树脂，27 微米
打印精度: 50 毫米以下的模型 20-85 微米；全尺寸模型 200 微米（仅适用于刚 性材料）
打印分辨率: • X 轴方向：600 dpi
• Y 轴方向：600 dpi
• Z 轴方向：1800 dpi
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