大型铸件三维扫描机械零件测绘出三维图纸3d改图

测试目的：测试铸钢在加工后和一定使用寿命后的尺寸偏差，以获得准确的偏差数据，目前，客户的检测方案：手动测量使用卡尺、卷尺等量具，根据需要测量几十个具体位置。

由手持三维扫描仪和Geomagic控制平台组成的三维偏差检测方案可以快速、全面地检测样本各个方面的差异，有效避免人为测量误差。应用手持式三维扫描仪检测铸钢偏差简单、操作方便，可以非常有效地对铸钢进行综合评价。具体步骤如下：

工件粘贴定位点后，手持3d扫描仪将拍摄或扫描工件，包括工件的表面和边界。（1） 扫描数据预处理。将扫描数据、铸钢和CAD模型导入Geomagic控制软件，并处理扫描数据以消除噪声。（2） 扫描数据与CAD数字模拟最佳拟合对齐。Geomagic控制软件提供了多种对齐方法，例如最佳拟合对齐、特征对齐、RPS对齐等。这种情况下，使用最佳拟合将扫描数据与CAD模型对齐。

（3） 射击点差异分析（4） 扫描数据测试结果综上所述，通过与原始检测技术的数据结果进行比较，本检测方案的检测结果满足客户的要求。对同类型铸钢进行批量检验时，只需扫描新铸件，将扫描数据导入Geomagic控制软件，同一检验过程软件将自动为您完成并生成报告。它将大大缩短测试时间，减少员工的工作量，提高效率。

使用手持式3D扫描仪结合Geomagic控制软件测量铸钢尺寸偏差在实际质量管理工作中具有良好的应用效果，避免了传统的手工测量误差，为降低新产品开发成本、缩短开发周期奠定了坚实的基础。因此，手持式三维扫描仪在汽车、重工业等领域得到了广泛的认可和应用

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