东莞抄数大型铸件三维扫描3D扫描检测形位公差比对建模造型设计

嘉绎科技铸造技术是一项古老而又崭新的技术。铸造技术自几千年前诞生以来，以其丰富的科学性和广泛的适用性流传至今，并且仍在显示出新的生命力。

随着现代制造技术的提高，工业铸件的复杂程度和精度越来越高，传统的检测工具和方法已经难以满足所有的实际应用要求。SAOMIAO3D,CN

利用手持式三维扫描仪和非接触式检测方法，可以高效、准确地获得原型、压铸件及其模具整个表面的三维数据。与传统的检测方法相比，它能更快、更完整地捕捉复杂自由曲面的轮廓数据，并能直观、全面地反映其变形趋势。JIAYI3D,COM

铸造检测面临许多挑战。有些铸件结构复杂，如汽车变速箱和发动机缸体等。使用传统的测量工具，死角太多，无法捕捉到此类铸件的完整数据，需要测量的尺寸太多，检测效率低。

有些铸件具有许多异形曲面，使用传统的测量工具很难高效地获得复杂零件和曲面的精确数据，会导致严重的偏差。

对于泵壳等曲面铸件，采用传统的测量方法难以直观、简单地表达其流道的曲面特征，也难以保证其检测精度。

手持式3d扫描仪检测的优势手持式三维扫描仪采用非接触式三维数据采集方式，在扫描结构复杂的铸件时，采集的三维数据更加完整，过程更加高效。

对于曲面铸件，手持3D扫描仪是全宽度的扫描点，可以快速完整的采集铸件整个表面的点云数据，有助于曲面铸件的逆向展开和偏差检测。在对大型铸件进行扫描检测时，手持式三维扫描仪轻便灵活，可以应对各种工业现场，可以深入铸件内部空间采集其内部三维数据。

另外，扫描结果可以直接输入机床，机床可以根据扫描结果进行编程，计算出最节省原材料和时间的最优加工方式，从而大大节省原材料成本和时间成本。磨损检测

同时精度高达0.020 mm，具有超强的环境适应性，可以在阳光下正常工作，完全可以满足铸件扫描的需要。在扫描过程中，数据会实时呈现，最终的扫描结果可以与数字模型进行对比，生成偏差色谱图，可以直观的呈现铸件的磨损情况。模具保存和产品检测

比如压铸的检验要素涉及壁厚、形状、尺寸等。通过思肯科技的手持式3d扫描仪获取工件的全尺寸数据，可以有效简化检测过程，直观呈现检测结果，大大提高测量效率。

在铸造行业，3D扫描测量技术的应用可以有效优化从原型到模具建造、毛坯检验到后续加工的流程。全区域轮廓检查可以保证铸件检查的快速进行，以及有针对性的加工修复，从而缩短生产周期，节约时间和成本，大大提高工作效率。

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